上海路丰助剂有限公司成立于1999年，是从事新产品、新工艺的研究、开发、金属表面处理助剂的生产与销售及金属零部件表面处理加工于一体的高科技企业。公司拥有国内**的金属表面处理及材料改性等专业技术人员，首先真诚感谢您对我公司的信任与支持，我公司专业从事金属表面处理新技术的研究，有着极强的产品研发能力。公司目前已在**客户和**业中树立了良好的企业形象，目前已经通过ISO9001和TS16949质量体系**。公司开发的金属表面处理产品有：磷化液.防锈油.清洗剂.除锈剂.防锈剂.带锈转化防锈漆等，主要用于汽车零部件、传动件、液压件、紧固件、机械配件及其它金属行业的的表面处理。公司目前有四条**的半自动磷化生产流水线以及三条达克罗加工线，对外承接：磷化，发黑，锌铝涂层，镀镍等业务; 磷化液 1、纯锰系磷化：主要用于高速运转的零部件的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求**的紧固件耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色～黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。 磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 2.锌系磷化：主要用于钢铁件**终防腐蚀膜层处理，磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色～灰黑色，中性盐雾实验时间24～48小时。 磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 3、黑色磷化：主要用于钢铁件**终防腐蚀膜层处理，不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。 磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →着色 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 二，锌铝涂层加工 工艺流程： 脱脂→抛丸→浸涂 →烧结 注：以上工艺为参考流程，我们公司会根据客户要求制定不同的工艺流程！